【為華龍一號護航】華龍一號機組ZH-65型蒸汽發(fā)生器，時代焊機為之驕傲與自豪

2016年3月3日，由中核集團中國核動力研究設計院自主設計的華龍一號機組最核心的設備之一——ZH-65型蒸汽發(fā)生器在東方電氣（廣州）重型機器有限公司順利進入清潔室開始穿管，這標志著國內(nèi)首型具有完全自主知識產(chǎn)權并經(jīng)過各項設計驗證試驗綜合驗證的百萬千瓦級蒸汽發(fā)生器的制造進入了最關鍵的階段，目前制造進展一切順利。北京時代公司與東電（廣州）重機在焊接加工制造方面長期保持合作，時代焊機在ZH-65型蒸汽發(fā)生器的關鍵環(huán)節(jié)發(fā)揮了重要作用。作為項目的設備供應商，我們無比驕傲與自豪。

 

隨著華龍一號兩臺蒸汽發(fā)生器先后進入穿管工序，整個“華龍之肺”的制造也進入“下半場”，制造的精密度要求也將更高。預計首臺蒸汽發(fā)生器將于今年年內(nèi)完成全部制造工作，距“擁有自己的核電蒸汽發(fā)生器”——這一幾代核動力人的夢想越來越近。

 

【抉擇】

蒸汽發(fā)生器是核電廠最為關鍵的設備之一，它在核電廠一回路單個設備中個子最高、體積最大、重量最重、造價最高；它被稱為核電廠一、二回路的樞紐，好比核電廠的肝和肺，將核電廠一回路冷卻劑的熱量傳給二回路給水，產(chǎn)生蒸汽推動汽輪機工作；它結構復雜，由上萬個零件組成，其設計和制造的高技術含量都可堪稱當代制造業(yè)之最。

 

就在短短幾年之前，大型核電廠蒸汽發(fā)生器的自主知識產(chǎn)權，還是國內(nèi)核電設計者心中揮之不去的陰影：國內(nèi)建設最多的二代改進型核電機組，蒸汽發(fā)生器的知識產(chǎn)權是法國人的；田灣和秦山三期核電站的蒸汽發(fā)生器，分別是俄羅斯和加拿大負責設計的；國產(chǎn)60萬機組在自主化的諸多領域均有所突破，但蒸汽發(fā)生器仍采用了美國的設計；進口三代核電機組（EPR、AP1000）更不必說，蒸汽發(fā)生器知識產(chǎn)權分屬法國和美國。

但“華龍一號”要走出國門，就必須擁有屬于自己的蒸汽發(fā)生器！核動力院人毫不猶豫地做出了自己的抉擇：自主設計，自籌經(jīng)費研發(fā)。從2010年起，核動力院組建了蒸汽發(fā)生器研發(fā)攻關組，舉全院之力，歷時6年，終于了拿下蒸汽發(fā)生器研發(fā)的難關。ZH-65型蒸汽發(fā)生器在抗震能力、抗流致振動能力、汽水分離效率等多個方面較二代改進型機組蒸汽發(fā)生器均有了質(zhì)的飛躍，技術上完全達到了國際三代核電蒸汽發(fā)生器的同等水平，并且重點關注了設計及制造技術的成熟性、可靠性和工程實用性。

【提速】

福清5、6號核電機組正式FCD僅短短一年時間內(nèi)，ZH-65型蒸汽發(fā)生器的設計研發(fā)工作在設計研究、驗證試驗、關鍵材料研制、軟件研發(fā)等4個大的領域全面提速，碩果喜人。

在這一年間，全面完成了ZH-65型蒸汽發(fā)生器的施工設計。為了協(xié)助國內(nèi)制造廠掌握新型蒸汽發(fā)生器的制造關鍵技術，設計人員長期在制造現(xiàn)場蹲守，審查了數(shù)以千計的技術文件。在如此短的時間內(nèi)蒸汽發(fā)生器的制造已推進至穿管，這一奇跡般的制造速度在成熟的翻版設計中亦屬罕見，ZH-65型蒸汽發(fā)生器設計之精良以及設計的成熟性可見一斑。

2015年6月15日，李克強總理在北京與華龍一號機組ZH-65型蒸汽發(fā)生器的制造現(xiàn)場進行了連線，給予了ZH-65型蒸汽發(fā)生器設計人員及制造者以極大鼓舞。

 

2015年12月，國產(chǎn)首個核電分析計算軟件包NESTOR在北京閃亮登場，作為NESTOR的重要組成部分——“蒸汽發(fā)生器設計軟件包”也同臺亮相，標志著ZH-65型蒸發(fā)器設計軟件研發(fā)工作全面順利完成。

2015年10月，蒸汽發(fā)生器流致振動試驗完成，這是國內(nèi)首次針對蒸汽發(fā)生器進行的管束流致振動大型水力試驗，驗證了ZH-65型蒸發(fā)器有著優(yōu)良的抗流致振動特性。

 

2015年12月，蒸汽發(fā)生器熱態(tài)綜合性能試驗完成。這一試驗是亞洲最大的蒸汽發(fā)生器專用高溫高壓熱工水力回路試驗，它的完成，標志著ZH-65型蒸發(fā)器設計驗證試驗工作也已全面順利完成。

2016年2月4日，華龍一號核電機組ZH-65型蒸汽發(fā)生器制品評定技術審查會在四川省綿陽市召開。至此也標志著ZH-65型蒸發(fā)器相關的材料研制、零部件研發(fā)評定工作也已全面順利完成。

來源：摘自微信公眾號“中國核動力研究設計院”。